2025年11月11日,国家知识产权局正式授予上海毅速激光科技有限公司(ESU Laser Technology (Shanghai) Co.,Ltd.),简称毅速激光(ESU 3D Printing)发明专利证书(专利号:ZL 2025 1 1240936.6),发明名称为“一种增材制造大幅面成型平台用气流均匀分布的风场系统”。这一专利技术成功破解了金属3D打印领域“大幅面成型与高质量标准难以兼顾”的行业痛点,为大型高抛光钢材模具的制造提供了关键技术支撑,标志着毅速激光在增材制造设备研发领域达到新高度。
模具被誉为“工业之母”,其制造水平直接影响下游汽车、电子等支柱产业的产品质量与生产效率。金属3D打印技术凭借设计自由度高、复杂结构成型能力强等优势,成为模具制造革新的核心方向,但大型高抛光钢材模具的成型一直面临技术瓶颈:大幅面打印过程中,烟尘与飞溅物易局部堆积,导致模具出现微孔、微裂纹等缺陷,难以满足高抛光需求与使用寿命要求,“大幅面”与“高质量”的平衡成为行业亟待突破的关键课题。
针对这一痛点,毅速激光研发团队历经长期技术攻关,创新推出多级分流与高速导流相结合的风场系统。该专利技术采用A级曲面流体动力学设计,通过优化气流路径,既解决了传统风场气流分布不均的问题,确保气流均匀覆盖整个大幅面成型平台,彻底清除局部残留杂质,保障模具致密度;又显著降低空气流动阻力,减少涡流产生,实现风场工作的节能与稳定。同时,配合阶段性风速控制策略,有效改善气流惯性影响,为高质量成型提供了稳定的环境保障。依托这一专利技术,毅速激光全栈自主研发的金属3D打印设备E3-420实现重大性能升级,不仅能稳定完成大幅面模具打印,更支持80微米大层厚打印模式,在保障模具高抛光品质与使用寿命的同时,大幅提升成型效率,形成“大幅面、高品质、高效率”的一体化解决方案。该装备的量产应用,将推动3D打印技术在大型模具领域的规模化落地,为下游产业提质降本增效提供新路径。
作为引领模具3D打印的科创企业,毅速激光始终以技术创新为核心竞争力,此次发明专利的获得是公司研发实力的又一印证。未来,毅速激光将持续聚焦3D打印核心技术突破,推动专利成果转化应用,为模具制造行业升级赋能,加速世界向增材制造的转变!



































